BOTTES ET CHAUSSURES DE PROTECTION EN ISO 20346 : CLASSES ET MARQUAGES

Que couvre la norme EN ISO 20346 ?

Les chaussures de protection EN ISO 20346 répondent à des exigences portant notamment sur les matériaux, la construction, l’ergonomie et la protection des orteils. Des exigences additionnelles complètent ces caractéristiques selon les risques rencontrés.

Les tableaux ci-dessous présentent les classifications de l’édition EN ISO 20346:2022, fondée sur ISO 20346:2021. Des produits peuvent porter une édition antérieure : consultez toujours le marquage, la déclaration UE de conformité et la notice du modèle.

Attention : une chaussure EN ISO 20346 ne remplace pas une chaussure EN ISO 20345 lorsque l’évaluation des risques impose un embout testé à 200 joules.

Comprendre les classes de chaussures de protection : PB à P7

Les catégories commençant par la lettre P associent les exigences fondamentales de la norme à différentes caractéristiques complémentaires. Elles ne constituent pas une échelle de protection universelle : chaque catégorie correspond à une combinaison d’exigences.

• Classe I : chaussures en cuir et autres matériaux, à l’exclusion des chaussures entièrement en caoutchouc ou entièrement en polymère.
• Classe II : chaussures entièrement en caoutchouc ou entièrement en matériaux polymères, notamment certaines bottes moulées.

Le marquage PB correspond aux exigences fondamentales. Les propriétés antistatiques, la résistance à la perforation ou la résistance à l’eau ne doivent pas être déduites de ce seul marquage.

Bottes de protection P4, P5, P5L et P5S : comprendre les différences

Les catégories P4, P5, P5L et P5S de la norme EN ISO 20346 concernent les bottes entièrement en caoutchouc ou en matériaux polymères. Elles comprennent un embout de protection testé à 100 joules, des propriétés antistatiques et une absorption d’énergie au talon. La catégorie P4 ne comprend pas de protection contre la perforation, tandis que P5, P5L et P5S ajoutent une semelle à crampons et un insert résistant à la perforation. Le tableau ci-dessous présente les différences entre ces inserts et leurs conditions d’essai pour vous aider à comparer les modèles selon les risques de votre poste.

Pour les travaux en milieu humide, examinez également la hauteur de tige, les conditions de nettoyage et la compatibilité des matériaux avec les substances rencontrées. Une botte en matériau étanche ne garantit pas une protection contre les produits chimiques ni contre une entrée d’eau par le haut de la tige.

Résistance à la perforation : comprendre les marquages P, PL et PS

Les marquages P, PL et PS identifient le type d’insert résistant à la perforation et les essais réalisés. Le symbole P correspond à un insert métallique testé avec une pointe de 4,5 mm, tandis que PL et PS concernent des inserts non métalliques testés respectivement avec des pointes de 4,5 mm et 3 mm. Le tableau ci-dessous vous aide à comparer ces caractéristiques selon les risques du poste. Ces protections ne garantissent pas une résistance à tous les objets pointus ni à toutes les conditions de perforation.

Dans P1, P2 ou P5, la lettre P désigne une catégorie de chaussures de protection. Utilisée comme symbole de résistance à la perforation, elle désigne un insert métallique. Il faut donc lire le marquage complet.

Ces essais ne garantissent pas une résistance à tous les objets pointus. La forme de l’objet, son diamètre, la force exercée et l’état de la semelle influencent le risque réel de perforation.

Résistance au glissement : comprendre SR, SRA, SRB et SRC

Les essais de résistance au glissement évaluent le comportement de la chaussure sur des surfaces et avec des contaminants définis. Les marquages SRA, SRB et SRC concernent les éditions antérieures de la norme. Le marquage SR correspond à un essai complémentaire de l’édition EN ISO 20346:2022.

SR et SRC ne sont pas directement équivalents : les protocoles d’essai diffèrent. Aucun marquage ne garantit l’absence de glissement sur tous les sols.

Pour travailler sur de la boue, des sols gras, des ponts mouillés ou dans des locaux de transformation, comparez également le dessin de la semelle et les recommandations du fabricant. Nettoyez les reliefs et remplacez les chaussures lorsque leur usure réduit l’adhérence.

WPA et WR : comprendre la résistance à l’eau

La résistance de la tige à l’eau et celle de l’ensemble de la chaussure correspondent à deux exigences différentes. Les marquages WPA et WR permettent de les distinguer.

Une chaussure WR peut employer différentes constructions : ce marquage n’impose pas une membrane particulière. Pour une exposition régulière à l’eau, vérifiez la hauteur de tige, l’entretien nécessaire et les conditions d’utilisation indiquées dans la notice.

Les principaux marquages complémentaires des chaussures de protection

En complément de la catégorie, certains symboles précisent des performances particulières : isolation contre le froid, résistance de la semelle aux hydrocarbures, protection des malléoles ou résistance à la chaleur de contact. Sélectionnez ces caractéristiques selon les risques de votre poste.

Risques électriques, chimiques et thermiques : vérifier les normes spécifiques

La conformité EN ISO 20346 ne couvre pas à elle seule tous les risques professionnels. Des normes complémentaires sont nécessaires pour certaines utilisations.

• Risques électriques : les propriétés antistatiques A et la dissipation électrostatique ESD ne constituent pas une protection isolante contre les chocs électriques. Les chaussures isolantes relèvent notamment de la norme EN 50321-1.
• Produits chimiques : la résistance à l’eau ou le marquage FO ne suffisent pas. Vérifiez les performances pertinentes de la série EN 13832 et la compatibilité avec les substances, concentrations et durées de contact.
• Métal fondu et soudage : recherchez les exigences spécifiques applicables, notamment celles de la série EN ISO 20349.
• Scies à chaîne : une protection CR ne remplace pas les équipements répondant aux exigences spécifiques de cette activité.

Questions fréquentes sur les bottes et chaussures EN ISO 20346

Quelle différence entre une botte de protection et une botte de sécurité ?

Une botte de protection EN ISO 20346 possède un embout testé à 100 J et 10 kN. Une botte de sécurité EN ISO 20345 possède un embout testé à 200 J et 15 kN. Le choix dépend de l’évaluation des risques du poste.

Une botte P4 protège-t-elle contre la perforation ?

La catégorie P4 ne comprend pas de protection contre la perforation. Les catégories P5, P5L et P5S ajoutent cette caractéristique, avec des inserts et des essais différents.

Les chaussures P2 et P3 sont-elles imperméables ?

Ces catégories comprennent l’exigence WPA concernant les matériaux de la tige. Pour connaître la résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure, recherchez le marquage WR et consultez la notice.

Le marquage SR empêche-t-il toutes les glissades ?

Non. Il indique la réussite d’un essai complémentaire dans des conditions définies. L’adhérence réelle dépend notamment du sol, des contaminants, de l’usure et de la propreté de la semelle.

Une chaussure EN ISO 20346 protège-t-elle contre les produits phytosanitaires ?

Cette norme ne garantit pas à elle seule une protection contre les produits phytosanitaires. Il faut vérifier les exigences de protection chimique applicables et les données de résistance du fabricant pour les produits utilisés.

L’embout de protection est-il obligatoirement en acier ?

Non. La norme définit des performances à atteindre. L’embout peut utiliser différents matériaux, selon la conception du modèle.

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Indiquez votre activité, les conditions d’utilisation et les risques rencontrés. L’équipe de BottesPro.fr vous aide à comparer les modèles et leurs caractéristiques techniques.

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